투명 필라멘트, PETG도 뿌옇게 나오는 이유

투명 필라멘트는 뽑는다고 바로 유리처럼 맑아지지 않습니다. 빛이 은은하게 퍼지는 장식은 반투명 상태로도 목적을 달성할 수 있지만, 안쪽 물체를 또렷하게 보려면 소재뿐 아니라 내부 빈틈·출력 방향·표면까지 함께 맞춰야 합니다. 새 프린터를 사기보다 지금 가진 장비로 작은 시험 조각부터 비교하는 편이 낫습니다.

• 빛만 통과시키려는지, 뒤의 물체까지 보려는지 먼저 구분합니다.
• 필라멘트의 정확한 제품명과 건조 조건을 확인합니다.
• 투명도용 설정은 일반 출력용 프로필과 따로 저장합니다.

※ 이 글은 뱀부랩의 반투명 PLA/PETG 출력 위키와 PETG Translucent 한국 공식 제품 문서(2026-10-25 확인)를 근거로 정리했습니다. 뽑로그가 직접 측정한 값은 없습니다. 아래 수치는 해당 제조사의 예시이며 다른 회사의 투명 PETG에 그대로 적용하는 보증값이 아닙니다. 문서와 슬라이서 화면은 이후 바뀔 수 있습니다.

투명과 반투명, 먼저 무엇을 원하는 걸까?

투명 필라멘트를 찾는 목적부터 나눠야 합니다. 빛이 들어오는 장식과 내부가 선명하게 보이는 창은 서로 다른 과제입니다. 앞의 목적은 빛을 퍼뜨리는 표면이 오히려 원하는 모습일 수 있고, 뒤의 목적은 뿌연 표면뿐 아니라 안쪽의 빈틈까지 줄여야 합니다. 두 결과를 같은 성공 기준으로 비교하면 설정을 바꿔도 만족하기 어렵습니다.

제품명에 붙은 Translucent는 반투명이라는 뜻입니다. 뱀부랩도 해당 제품의 결과가 크기·두께·구조·출력 매개변수에 따라 달라진다고 밝힙니다. 상품 사진에 빛이 잘 통하는 작은 장식이 있다고 해서, 같은 재료로 두꺼운 상자를 뽑았을 때 내부 글씨까지 읽힌다는 약속은 아닙니다.

이 글에서 권하는 판정 방법은 단순합니다. 완성품에서 보려는 방향을 정하고, 그 방향으로 같은 배경을 놓고 비교합니다. 빛이 들어온다는 것과 형태가 구분된다는 것을 별도로 기록하면 됩니다. 이는 편집부가 제안하는 비교 절차이지 투과율을 재는 시험법은 아닙니다. 밝은 조명 아래 사진 한 장으로 성능 숫자를 만들지는 않습니다.

왜 투명한 줄이 출력하면 뿌옇게 될까?

필라멘트 한 줄의 외관과 줄을 쌓은 덩어리의 외관은 다릅니다. 제조사 위키는 출력선 사이의 틈을 줄이고, 선이 놓이는 방향을 일관되게 만들며, 기포를 막는 방향으로 투명도 설정을 설명합니다. 눈에 보이는 층결만 문제가 아니라 내부에서 빛이 지나는 경로도 함께 달라지는 것입니다.

따라서 바깥을 매끄럽게 다듬는 작업과 내부를 조밀하게 출력하는 작업은 같은 해결책이 아닙니다. 표면을 다듬어 나아질 부분이 있어도, 내부에 남은 기포나 틈까지 사포가 없애 주지는 못합니다. 반대로 내부를 채웠더라도 표면 상태가 그대로면 기대한 외관과 다를 수 있습니다.

그림은 빈틈과 빛의 진행 관계를 단순화한 도해이며 실제 출력물 사진이 아닙니다. 오른쪽 그림처럼 출력된다는 보증이나 광학 측정 결과를 뜻하지 않습니다.

PLA보다 PETG를 고르면 무조건 맑아질까?

뱀부랩 위키는 PLA를 반결정성, PETG를 비정질 고분자로 설명하면서 일반적으로 PETG 쪽의 투명도가 더 낫다고 안내합니다. 다만 바로 이어서 복잡한 구조의 모델은 최적화된 매개변수를 써도 높은 투명도를 얻기 어렵다고 한계를 적어 둡니다. 재료 선택은 출발점이지 결과 전체를 대신하지 않습니다.

일반 PLA, 매트 PLA, 실크 PLA를 이름이 비슷하다고 같은 투명도용 재료로 취급해서도 안 됩니다. 지금 가진 스풀의 정확한 제품명과 색상을 먼저 읽습니다. 외관의 종류를 고르는 단계라면 PLA 베이직과 매트의 차이를 먼저 보고, 이미 투명·반투명 제품을 갖고 있다면 그 제품의 제조사 문서에서 출발하면 됩니다.

새 PETG를 사기 전에 원하는 형상이 단순한 판인지, 곡면과 내부 구조가 많은 덩어리인지도 살핍니다. 복잡한 완성품을 먼저 출력해 실패 원인을 한꺼번에 떠안기보다, 목표 두께를 닮은 작은 조각에서 가능한 외관을 확인하는 것이 이 글의 제안입니다. 그 결과를 보고 재료 변경 여부를 판단합니다.

건조와 온도는 어디서 시작해야 할까?

제조사 위키는 습기가 압출선 안에 기포와 빈 공간을 만들어 투명도를 낮출 수 있다고 설명합니다. PETG Translucent 한국 제품 문서는 사용 전 건조와 출력 중 습기 관리를 요구하며, 건조 조건으로 65℃·8시간을 적습니다. 이 값은 그 제품의 안내입니다. 집에 있는 다른 투명 PETG나 PLA의 공통 조건으로 바꾸어 읽으면 안 됩니다.

같은 제품 페이지의 일반 권장 노즐 온도는 230~260℃입니다. 투명도 위키의 온도를 높이는 방향도 필라멘트가 건조됐다는 전제에서 나옵니다. 높은 온도를 끝없이 밀어 올리라는 뜻이 아닙니다. 소재 제조사의 범위와 프린터가 허용하는 조건을 함께 지키고, 온도와 유량을 동시에 크게 바꾸지 않는 편이 원인을 구분하기 쉽습니다.

건조 장치가 지원하는 소재·스풀 조건도 확인해야 합니다. 이 글은 가정용 조리기구나 임의 가열 방법을 권하지 않습니다. 건조와 보관 자체가 헷갈리면 필라멘트 건조기와 보관 판단에서 먼저 범위를 정합니다. 건조 조건을 충족하지 못한 상태에서 새 노즐부터 사는 것은 문제의 순서를 바꾸는 선택입니다.

뱀부 스튜디오 설정은 어떻게 읽어야 할까?

아래 표는 뱀부랩 위키의 0.4mm 노즐 화면 예시를 정리한 것입니다. 일반 PETG용 추천 프로필도, 모든 형상에 맞는 정답도 아닙니다. 투명도를 우선할 때 어느 설정들이 함께 움직이는지 읽는 출발점입니다. 적용 전 원래 프로젝트와 프로필을 따로 보관합니다.

공식 위키의 투명도용 0.4mm 노즐 예시 — 뽑로그 실험값이 아닙니다

항목	문서의 예시	확인할 점
레이어 높이·선폭	0.1mm·0.5mm	다른 노즐 크기에 그대로 복사하지 않기
벽 루프	1	외관용 예시를 강도 설계로 오해하지 않기
상단·하단 쉘	제거	내부 채움 설정과 함께 확인하기
내부 채움	100%, 직선 패턴	미리보기에서 선의 방향 확인하기
채움 방향	0° 또는 90°	보려는 방향과 함께 비교하기
출력 속도	20mm/s	출력 시간이 늘어나는 비용 확인하기

제품 페이지의 일반 속도 안내와 투명도 위키의 느린 속도 예시가 다른 것은 목표가 다르기 때문입니다. 앞은 제품 운용 범위, 뒤는 외관을 우선하는 별도 예시입니다. 어느 숫자가 더 새롭다는 이유로 하나를 덮어쓰지 말고, 지금 목표가 일반 출력인지 투명도 시험인지 먼저 정합니다.

채움 100%와 팬 끄기는 그대로 써도 될까?

채움만 100%로 바꾸고 나머지는 기본값으로 둔다고 표의 예시를 적용한 것은 아닙니다. 위키는 상·하단 쉘 제거, 벽 루프, 직선 패턴, 채움 방향을 함께 설명합니다. 미리보기에서 실제로 어떤 선이 쌓이는지 보고, 이전 프로젝트의 설정이 일부만 남아 있지 않은지 확인해야 합니다.

팬도 문서의 냉각 설정이라는 문맥 안에서 읽어야 합니다. 위키는 냉각을 줄이는 방향을 제시하면서 PLA는 팬을 완전히 끄면 워핑 위험이 커지므로 모델 두께와 필요에 따라 조절하라고 별도로 경고합니다. PETG의 예시를 PLA에도 동일하게 붙이면 이 조건을 놓칩니다.

여기서 설명하는 것은 슬라이서의 소재 냉각 설정입니다. 핫엔드 냉각 팬을 분리하거나 기기의 안전 기능을 끄라는 지시가 아닙니다. 냉각 설정의 위치나 적용 대상이 불분명하면 임의로 장비를 개조하지 않고 해당 기종의 공식 안내를 확인합니다. 투명도가 조금 좋아 보이더라도 출력 자체가 무너지면 목적을 달성한 것이 아닙니다.

0.8mm 노즐과 공식 3MF가 꼭 필요할까?

위키는 출력선과 그 사이 경계를 줄이는 방향에서 0.8mm 노즐을 권장합니다. 동시에 본문 설정 그림은 0.4mm 기준이라고 밝히고, X1C용 PETG 프리셋을 0.4·0.6·0.8mm로 나눠 제공합니다. 따라서 큰 노즐을 먼저 사야만 시험할 수 있다는 뜻은 아닙니다. 지금 장착한 노즐에 맞는 출발점을 고르는 것이 먼저입니다.

0.4mm 예시의 레이어 높이와 선폭을 다른 노즐에 무조건 복사하지 않습니다. 노즐을 바꿀지는 작은 조각의 결과와 출력하려는 형상을 보고 결정합니다. 큰 노즐의 다른 손익은 뱀부랩 노즐 크기와 교체 방법에 따로 정리돼 있습니다. 이 글에서는 교체 작업 자체를 반복하지 않습니다.

공식 3MF도 파일을 열었다는 이유만으로 내 기종 설정이 되지 않습니다. 위키는 다른 기종에서는 X1C 프리셋의 공정·필라멘트 매개변수를 옮길 수 있다고 안내합니다. 실제 프린터와 노즐, 판 종류를 확인한 뒤 사용하는 순서는 STL·3MF를 열 때 확인할 것과 같습니다. 기종이 다른 프로젝트를 그대로 전송하지 않습니다.

사포질하면 내부까지 투명해질까?

공식 위키는 출력 후 표면 연마가 빛의 투과에 도움을 줄 수 있다고 안내합니다. 그러나 표면을 바꾸는 작업이 내부 구조까지 다시 만드는 것은 아닙니다. 건조나 내부 채움에서 생긴 문제를 모두 후처리로 해결하려고 하면, 어느 단계가 원인이었는지 구분하기 어려워집니다.

먼저 후처리하지 않은 시험 조각을 남기고 다른 조각에만 작업하는 편이 비교에 유리합니다. 같은 배경·방향에서 전후 외관을 보고 판단합니다. 이 과정은 편집부의 비교 제안이며, 연마하면 유리처럼 된다는 보증이 아닙니다. 투명 제품을 샀다는 이유로 추가 코팅제까지 반드시 사야 하는 것도 아닙니다.

구체적인 소재별 샌딩과 도색 차이는 PLA·PETG 후가공에서 다룹니다. 그 글의 투명 PETG 절은 표면 후처리가 범위이고, 여기서는 그 전에 모델 내부와 출력 프로필을 어떻게 잡을지에 집중합니다. 거미줄이 주된 문제라면 투명도를 위한 온도 변경과 섞지 말고 PETG 거미줄 점검 순서로 별도 진단합니다.

투명 필라멘트를 안 사도 되는 경우는?

목표가 빛을 퍼뜨리는 장식이고 이미 가진 반투명 재료로 원하는 외관이 나온다면, 내부까지 또렷하게 보이도록 만들 이유는 없습니다. 반대로 광학적으로 선명한 창이 필수라면 일반 FDM 출력만으로 그 요구를 충족한다고 약속하지 않는 편이 맞습니다. 제조사도 복잡한 형상의 고투명 출력에는 한계가 있다고 밝힙니다.

투명하다는 외관을 안전 인증처럼 받아들여서도 안 됩니다. 해당 위키는 반투명 PLA/PETG가 식품 접촉 등급이 아니며 음식물을 담거나 접촉하는 용도로 쓰지 말라고 명시합니다. 투명한 컵 모양을 만들 수 있다는 사실과 실제 식기로 써도 된다는 판단은 다릅니다. 이 글은 식기나 보호 부품의 적합성을 보증하지 않습니다.

판단을 미룰 이유도 분명합니다. 정확한 스풀 제품명이 없거나, 건조 조건을 충족할 수 없거나, 프리셋의 노즐과 내 장비가 다르면 구매보다 확인이 먼저입니다. 지금 결과가 뿌옇다는 이유 하나로 새 AMS·새 프린터·큰 노즐을 한꺼번에 사면 무엇이 바뀌어 나아졌는지조차 알 수 없습니다.

그래서 오늘 무엇부터 확인하나?

1. 목표를 적습니다. 빛만 통과하면 되는지, 내부 물체까지 식별해야 하는지와 보려는 방향을 정합니다.
2. 제품명과 조건을 맞춥니다. 제조사 건조 안내, 실제 기종·노즐·판을 확인하고 기존 프로필을 보관합니다.
3. 작은 조각을 비교합니다. 목표 두께를 닮은 형상에서 기본 프로필과 투명도용 설정을 구분해 기록합니다. 완성품부터 길게 출력하지 않습니다.
4. 그 뒤에 구매를 판단합니다. 재료·노즐·후처리를 한꺼번에 바꾸지 말고, 현재 결과가 목적에 모자라는 부분만 다음 시험으로 넘깁니다.

중요한 것은 투명도용 숫자를 외우는 일이 아니라, 어디까지 보여야 성공인지 정하고 그 목표에 맞춰 비교하는 일입니다. 지금 가진 반투명 재료로 목적을 달성했다면 거기서 멈춰도 됩니다. 보이지 않는 성능을 약속하기보다 확인한 외관과 확인하지 못한 한계를 나눠 두는 편이 다음 출력에도 도움이 됩니다.

참고 자료

• Bambu Lab Wiki — Printing Tips for Translucent PLA/PETG: 소재 차이, 내부 빈틈·냉각·유량의 방향, 0.4mm 설정 예시, 노즐별 X1C 프리셋과 적용 한계, 식품 접촉 주의.
• Bambu Lab 한국 공식 스토어 — PETG Translucent: 해당 제품의 건조 조건·일반 노즐 온도 범위와 투명도에 영향을 주는 요인. 제품 문서 확인을 위한 링크이며 이 글에 가격은 싣지 않았습니다.